Análise Estrutural de Revestimento de Fundição Compósito para Moinho de Bolas de Mineração

A estrutura do revestimento composto do moinho de bolas de fundição

Ao estudar o material do revestimento composto de fundição do moinho de bolas de mineração, a pesquisa sobre a estrutura do revestimento composto de fundição do moinho de bolas de mineração tem também progrediu rapidamente. Existe uma relação complementar entre o material do forro compósito fundido do moinho de bolas da mina e sua estrutura. Se for um revestimento fundido composto do moinho de bolas de mina para laminação de aço, as marcas de fratura do revestimento fundido composto do moinho de bolas de mina são limitadas a vários tipos; Se for usado aço fundido ou forro de ferro fundido, a forma dos traços de fratura do forro fundido composto do moinho de bolas da mina pode ser compensada por fundição e tratamento térmico, e não é fácil rachar no limite de grão ou produzir tensão de escoamento .

Materiais com maior resistência ao impacto também apresentam maior resistência à tensão de escoamento e têm melhor tenacidade e resistência à fratura do que materiais de revestimento com maior rigidez. O material de revestimento de fundição composto do moinho de bolas de mina também desempenha um papel importante no método de fixação e na estrutura fixa do revestimento. Em suma, a estrutura do revestimento de fundição composto do moinho de bolas de mineração tem um impacto sobre a flexibilidade geral de uso, eficiência de moagem, a vida útil do revestimento de fundição composto do moinho de bolas de mineração e a taxa de moagem e custo de substituição por tonelada de minério.

A forma da superfície do revestimento fundido composto do moinho de bolas de mineração deve minimizar a perda de atrito entre a bola e a superfície do revestimento, que não só aumenta a vida útil do revestimento fundido composto do moinho de bolas de mineração, mas também economiza custos e melhora a eficiência. Para moagem de minério fino, use um moinho de bolas de mineração totalmente liso ou de borda fina para forro de fundição composto; Para moagem grosseira, use um moinho de bolas de mineração com um certo ângulo para o revestimento de fundição composto, especialmente os moinhos de bolas de grande escala geralmente usam o revestimento de metal de dente de serra. O forro de fundição composto de moinho de bolas espiral angular pode obter melhores resultados na moagem geral, e sua eficiência e vida são melhores do que outros forros, mas não é adequado para moinhos extragrandes por causa da linha de barril de moinhos extragrandes. A velocidade é rápida e a eficiência instável do revestimento espiral angular também será comprometida.

A forma da superfície de trabalho do revestimento de fundição composto do O moinho de bolas de mineração é uma única peça dorevestimento do moinho de bolas do moinho de bolas de mineração fixado diretamente no cilindro com parafusos. A substituição do revestimento de fundição composto do moinho de bolas de mineração é fácil para manutenção geral, mas os orifícios dos parafusos devem ser vedados; O segundo tipo é um forro fundido composto de moinho de bolas em forma de tira para mineração. Este tipo de revestimento fundido composto para uma mineração de moinho de bolas é fixado com um cordão de cunha e pressionado com um forro de tampa de extremidade ao mesmo tempo. Este tipo de revestimento de fundição composto de moinho de bolas para mineração é simples de fabricar e o número de furos para parafusos é pequeno, o que aumenta a resistência geral do cilindro, mas é difícil de reparar e substituir.

O modo de falha do revestimento bimetálico do moinho de bolas fundido

Durante o uso do moinho de mineração, o revestimento bimetálico fundido do moinho de bolas de mineração terá dureza diferente devido a diferentes minerais, resultando em perda por atrito. Essa perda por atrito reduzirá a vida útil do revestimento fundido composto bimetálico do moinho de bolas de mineração. Sob diferentes ambientes de trabalho, a vida útil e a eficiência de trabalho do revestimento de fundição composto bimetálico do moinho de bolas de mineração serão diferentes. Ao mesmo tempo, embora o material de revestimento fundido composto bimetálico do moinho de bolas de mineração possa ser usado em vários moinhos, a vida útil do revestimento fundido composto bimetálico do moinho de bolas de mineração será bastante reduzida se estiver sob condições de moagem úmida. Portanto, em condições normais de trabalho, tente evitar ao máximo a falha do revestimento fundido composto bimetálico do moinho de bolas de mineração. A falha do revestimento fundido composto bimetálico do moinho de bolas de mineração causará desgaste rápido da máquina-ferramenta e quebra do painel. Para facilitar o uso do revestimento fundido composto bimetálico do moinho de bolas de mineração, é necessário que o revestimento fundido composto bimetálico do moinho de bolas de mineração tenha um certo grau de resistência ao desgaste e tenacidade.

A vida útil do revestimento fundido composto bimetálico do moinho de bolas de mina é aumentada. A eficiência de trabalho da máquina-ferramenta deve ser ajustada. Na área do pé, a esfera de moagem da máquina-ferramenta às vezes cairá ou voará, o que causará um impacto maior na máquina-ferramenta. A inércia da máquina-ferramenta causará certos danos ao revestimento de fundição composto bimetálico do moinho de bolas de mineração durante a colisão entre a máquina-ferramenta e a esfera de moagem. Na superfície do revestimento de fundição composto bimetálico do moinho de bolas de mineração, uma certa pressão de deformação também será gerada devido ao minério ou partículas abrasivas, o que causa a deformação plástica do revestimento de fundição composto bimetálico do moinho de bolas de mineração. Devido à fundição composta bimetálica do moinho de bolas de mineração, a superfície do revestimento é plasticamente deformada sob a pressão de materiais minerais, o que não só reduzirá a vida útil, mas também causará acidentes.

Após a deformação plástica do revestimento bimetálico fundido do moinho de bolas de mineração , a deformação plástica se acumulará até certo ponto ao longo do tempo, de modo que o material da superfície metálica do revestimento fundido composto bimetálico do moinho de bolas de mineração cairá devido a rachaduras de fadiga. Após a separação da superfície metálica do revestimento de fundição composto bimetálico do moinho de bolas de mineração, a dureza da superfície do revestimento de fundição composto bimetálico do moinho de bolas de mineração será bastante reduzida. Este tipo de revestimento de fundição composto bimetálico para moinho de bolas de mineração de superfície de baixa dureza produzirá na superfície muitas marcas de deslizamento profundas. O forro fundido composto bimetálico do moinho de bolas de mineração produzirá um tipo de força mútua durante a operação de britagem. Esta força mútua pode causar microcorte e desgaste na superfície do revestimento fundido composto bimetálico do moinho de bolas de mineração. Ao mesmo tempo, a operação de britagem será acompanhada pela produção de polpa de minério, que tem um certo efeito corrosivo, e esse efeito corrosivo tornará mais grave o desgaste do revestimento de lingotamento composto bimetálico do moinho de bolas de mineração.

Tecnologia de estrutura de revestimento de moinho de bolas de fundição composta

Para o processo de revestimento de fundição composta de moinho de bolas de mineração, a forma de isolamento de camada dupla é usado. A ripa pode ser feita em forma de arco durante o processo de produção, e a superfície de não trabalho do revestimento de fundição composto do moinho de bolas de mineração é feita em forma de tambor. A posição do defletor de camada dupla é colocada em 1/3 da espessura do arco do revestimento de fundição composto do moinho de bolas de mina, e a espessura do defletor de camada dupla é de cerca de 5 mm. Ambos os lados da partição do meio do forro de fundição composto do moinho de bolas da mina. É necessário projetar o sistema de vazamento e riser com antecedência para formar um sistema de vazamento e riser duplo. O sistema de moldagem de vazamento por pressão interna é selecionado para o revestimento de fundição composto do moinho de bolas da mina para minimizar o contato direto do líquido metálico com a divisória de camada dupla durante o vazamento. A temperatura de fundição do ferro fundido com alto teor de cromo usado no vazamento é de cerca de 1560 graus, e a temperatura de fundição do aço carbono do forro fundido composto do moinho de bolas da mina está acima de 1480 graus. As áreas de riser em ambos os lados são finalizadas na forma de fundição, e as áreas de riser são principalmente equipadas com divisórias, mas não afetarão a operação. O processo de vazamento tem requisitos rigorosos de precisão, e o controle da velocidade de vazamento deve estar estritamente de acordo com o processo, não muito rápido. Certifique-se de que o processo de elevação do nível de líquido na área de partição seja consistente.

Conclusão do revestimento do moinho de bolas

Em resumo, a produção o custo do revestimento de fundição composto do moinho de bolas de mina é baixo, o desempenho de uso é superior, é adequado para vários ambientes de trabalho e a eficiência do trabalho é estável. O revestimento de fundição composto do moinho de bolas de minas possui boas propriedades mecânicas e resistência ao impacto relativamente alta, ao mesmo tempo, possui alta tenacidade, que pode suportar totalmente a força de impacto trazida pelo trabalho. O revestimento fundido composto do moinho de bolas de mina tem as vantagens de segurança, alta eficiência, baixo custo, longa vida útil, etc. É a melhor escolha para o moinho de bolas de mina grande.