Moinho de Tubos

Introdução do moinho de tubos

O moinho de tubos é um equipamento de moagem fina muito importante na indústria moderna, e a capacidade de produção de um grande moinho de tubos é muito alta. A diferença entre um único moinho de tubos e um moinho de bolas de cilindro curto é que o comprimento de um único tubo é 2-7 vezes maior que seu diâmetro, o material experimenta um longo tempo no moinho de tubos, a finura do produto é uniforme e o esmagamento é relativamente grande. Na verdade, um moinho de tubos com vários compartimentos é mais amplamente utilizado do que um moinho de compartimento único. No moinho de tubos com vários compartimentos, a placa divisória separa o cilindro do moinho em vários compartimentos. Em cada caixa, ele coopera com o corpo de moagem de acordo com a moagem fina dos materiais, para que a moagem fina dos materiais possa ser realizada por etapa, de modo a alcançar alta eficiência de moagem e grande potência da unidade. Os moinhos de tubos são amplamente utilizados para moagem de cimento e outros materiais em materiais de construção, metalurgia, processamento de minerais, energia elétrica e indústrias químicas. O moinho de tubos tem as características de uma grande taxa de britagem, grande capacidade de produção, forte adaptabilidade aos materiais e fácil substituição de peças de reposição. Os principais componentes do moinho de tubos são o cilindro, a parte de alimentação, a parte de descarga, a parte de transmissão, etc.

Vantagem do moinho de tubos

• Tem forte adaptabilidade à flutuação das propriedades físicas do material (como tamanho de partícula, umidade, dureza , etc.) e uma grande capacidade de produção.

• Grande taxa de moagem (geralmente mais de 300, mais de 1000 para moagem ultrafina), a finura do produto é fina, e a gradação de partículas é fácil de ajustar.

• Pode se adaptar a diferentes operações: operação a seco ou operação úmida, e os dois processos de secagem e moagem podem ser combinados para operação simultânea; Pode ser aterrado em circuito aberto ou em circuito fechado.

• Boa vedação pode ser operada sob pressão negativa, e não há poeira voando no local de trabalho.

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• É conveniente para produção em larga escala e pode atender às necessidades de produção em larga escala de empresas modernas.

Estrutura do moinho de tubos

O moinho de tubos tem um barril longo para que o material possa ser moído no moinho por um longo tempo. Portanto, o moinho de tubos é adequado para a moagem fina de materiais. O moinho de tubos mostrado na Figura 1 é um moinho de tubos de transmissão central, descarga central e três caixas. A tampa da extremidade de descarga 1 é conectada ao tubo de conexão de transmissão 2 com um orifício de descarga. Há placa de grade 3, placa de elevação 4 e parafuso de descarga 5 na extremidade de descarga. A direção da hélice é a mesma do moinho, e uma tela cilíndrica 6 é instalada no tubo de conexão da transmissão. Um dispositivo vibratório é instalado na tela para evitar que o orifício da tela seja bloqueado. Esses dispositivos são selados no estreito de descarga 7. A parte superior da tampa de descarga é empurrada para o coletor de pó com uma tubulação, e a parte inferior é passada pelo equipamento de transporte do produto acabado. O tubo de conexão de transmissão 2 se estende da extremidade de descarga e forma um sistema de transmissão com o redutor e o motor. O redutor também é equipado com um dispositivo de acionamento lento, que pode ser usado para girar a porta de acesso do cilindro para a posição desejada a qualquer momento durante a manutenção e ao iniciar o moinho.

Na fresadora de tubos com uma câmara múltipla, a primeira câmara é usada para desbaste grosseiro. A moagem de materiais pelo meio no armazém é principalmente impactada. A câmara posterior é usada para moagem fina. A moagem de materiais pelo meio na câmara é principalmente moagem de decapagem, de modo que o diâmetro do meio também é pequeno. A Fig. 2 é um corte transversal do cilindro do moinho de tubos. Para atender aos requisitos de moagem, a forma de revestimento de cada silo também deve ser adequadamente selecionada. Geralmente, a placa de revestimento escalonada 3 é colocada nos depósitos I e II; Coloque a placa de revestimento corrugado 4 na câmara III. O comprimento do compartimento pode ser completado ajustando a posição da placa do compartimento. Como pode ser visto na Fig. 2, as placas dos compartimentos entre os compartimentos I e II são integrais; As placas dos compartimentos entre os compartimentos II e III são combinadas.

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