Especificação do moinho:
Φ6×3m SAG moinho (primeiro estágio) e Φ4.27 Moinho de bolas de transbordamento de ×7,3m (segundo estágio)
Descrição do problema:
Moinho SAG de velocidade constante de Φ6×3m (primeiro estágio) e moinho de bolas de estouro de Φ4.27×7.3m (segundo estágio) é aplicado para triturar e separar minério de ouro na fábrica de processamento de mineração da Dulan Jinhui Mining Co ., Ltd. A dureza do minério de Protodikonov é f = 10-12, o tamanho do material de alimentação é pequeno e o material de 80-120 mm cobre cerca de 18% (ver Fig. 1). Máx. diâmetro das bolas de moagem nos dois tipos de moinhos é Φ120mm. Todos os materiais dos revestimentos do moinho são HMCB02, e a estrutura dos revestimentos da extremidade do moinho são todos projetos de segmentação de dois loops. Para o moinho SAG, o tipo de transbordamento para descarga de minerais e as camisas de cilindro são projetados como a configuração de espaçamento de alta & barras de elevação retangulares baixas. A produção nominal por hora de cada moinho é de 100 ton/h, e a produção real por hora de cada moinho atingiu 91,6 ton/h, agora a produção por hora de cada moinho é de 65 ton/h. Descobrimos que as camisas dos cilindros nos locais das barras de elevação altas estão seriamente desgastadas após 45 dias de funcionamento (consulte a fig. 2). O sistema eletroacústico refletiu o som da fresagem é pesado (sinal de saída eletroacústico é 4mA). Para o moinho de bolas de transbordamento Φ4,27×7,3m, as faces de trabalho das camisas dos cilindros são projetadas como uma forma geométrica com um único pico de onda. A espessura do pico da onda é de 116 mm e a espessura do vale da onda é de 50 mm. A diferença entre o pico e o vale da onda é de 66 mm. O sistema eletroacústico refletiu o som da fresagem é claro (sinal de saída eletroacústico é 11mA). Assim, para SAG, a velocidade de desgaste e as condições dos revestimentos são anormais, e a produção por hora de cada moinho não pode atingir o requisito, e o som de fresagem é anormal. E para o moinho de bolas overflow, o som de moagem também é anormal.
Solução:
SAG Mill - com base nas condições detalhadas no local, o CIC projetou as barras de elevação das camisas de cilindro para trapézio alto (ver fig. 3 e 4), a fim de levantar efetivamente meio no moinho e guiar as esferas de moagem a serem lançadas nas faces de trabalho da área de enriquecimento de material na parte inferior do moinho e alcançar a britagem de alta eficiência do material de alimentação. O plano otimizado pode prolongar drasticamente a vida útil dos revestimentos do moinho, diminuir a produção por hora (exemplos de sucesso: Φ6,4×4,88m SAG na Tonghua Corporation Xinqiao Mining Co., Ltd e Φ7×3,5m SAG na Jiangtong Corporation Yinshan Mining Co. , Ltda). Para os revestimentos da extremidade do moinho, nós os projetamos como estruturas de segmentação em três voltas (ver Fig. 5). A experiência real de execução mostra que os revestimentos de extremidade do moinho no loop interno não precisam ser substituídos após serem aplicados ao nosso plano de projeto otimizado (exemplo bem-sucedido, Φ6 0,4 × 4,88 m SAG na Tonghua Corporation Xinqiao Mining Co., Ltd.).
Moinho de bolas de transbordamento - baseie-se nas características do minério e jogue suficientemente o função de moagem do moinho de bolas de transbordamento, sugerimos que o tamanho das esferas de moagem principais é Φ80mm, e projetamos os revestimentos como picos de onda dupla (ver Fig. 6) e a diferença entre o pico de onda e o vale é de 50mm. Enquanto isso, o CIC projetou o liner da fresa de topo como uma estrutura de segmentação em três loops para diminuir o peso dos liners de sucata residuais no loop interno (exemplo bem-sucedido, Moinho de bolas de estouro de Φ4,27 × 6,1 m em Fengyuan Molibdênio
Industry Co., Ltd.).